板框精密过滤机是一种高效、可靠的固液分离设备,广泛应用于制药、化工、食品、饮料等多个行业。它采用板框式叠层结构,由交替排列的滤板和滤框构成过滤单元,通过压力驱动实现液体的精密过滤。
该设备具有显著的过滤优势。其滤板采用螺纹网状设计,表面加工有深度0.5-1.2mm的凹槽,有效增大过滤接触面积,提升过滤效率。设备支持多级过滤,可搭配不同精度的滤材(如微孔滤膜),实现初滤(5-10μm)、半精滤(1-5μm)、精滤(0.2-1μm)甚至灭菌级过滤,满足不同工艺需求。同时,其模块化结构允许通过增减滤板层数(标准配置10层,最大可扩展至60层)灵活调节处理量,单机杂质存储量可达3-300公斤。
1、设备检查
检查滤板、滤框是否完好无损,有无变形、破裂等情况,确保滤板表面的密封垫平整、无损坏。
查看滤布是否干净、无破损,滤布的孔径应符合过滤要求,并且要确保滤布安装平整,无褶皱。
检查进料管道、出液管道、洗涤管道等是否畅通,阀门是否正常启闭,各连接处是否密封良好,有无泄漏。
确认压滤机的液压系统油位是否正常(一般在1/2-2/3处),油质是否清洁,液压元件是否工作正常。
检查电控系统各线路连接是否牢固,电器元件是否正常,控制面板上的按钮、指示灯等是否工作正常。
2、物料准备
根据工艺要求,准备好待过滤的物料,确保物料的浓度、温度、酸碱度等参数符合设备和工艺的要求。
如需对物料进行预处理(如调pH值、加热、搅拌等),应提前进行处理,使其达到最佳过滤状态。