海宁市丰源过滤大流量层叠式过滤器(亦称密闭层叠过滤器或板框精密过滤机)通过创新结构和材料设计,实现高流量精密过滤,在制药、化工等领域发挥关键作用,其核心技术原理及应用特点解析如下:
一、核心工作原理
1、模块化层叠密封结构
多层带沟槽的滤板通过机械或液压压力紧密堆叠,形成连续过滤单元,全程密闭杜绝泄漏风险。物料从底盘分流孔进入滤腔,在泵压(最高承受0.6MPa)作用下穿透滤材,杂质被截留在滤板表面形成滤饼,洁净液体通过中心导流孔汇入出口。
2、双网板增效设计
采用双滤网板支撑滤膜/滤布,通过电脑打孔技术确保压力均匀分布,显著提升过滤精度(可至0.1μm级)和纳污容量。滤材支持聚丙烯滤膜、滤纸、活性炭专用膜等多类型,适配不同工况需求。
3、智能控制与再生系统
集成压力传感器和PLC控制器,实时监测过滤状态并自动触发反冲洗程序:通过离心喷射水流清除滤饼,耗时仅5-20秒,耗水量低于0.5%。部分型号配备蒸汽或电加热保温层,防止粘性液体低温结晶堵塞。
二、核心应用优势
1、超大流量与面积:DN120进液口配合分层分流设计,单机流量高达200T/h;40层滤板堆叠实现20㎡过滤面积,体积较传统设备缩减50%。
2、活性炭高效处理:框体高度1.5-5cm可调,单次容纳活性炭达300公斤,解决制药行业脱碳难题。
3、严苛工况适配:
•耐腐蚀:316L不锈钢或聚丙烯材质,耐受强酸、强碱及有机溶剂;
•耐高温:保温型号支持蒸汽加热至85°C,防止物料结晶;
•没有污染:全封闭管道连接,杜绝气味逸散及液体滴漏。
三、典型应用场景
1、制药行业
•活性炭脱色精滤(如中药注射液);
•疫苗、生物制剂的终端除菌过滤。
2、化工领域
•高粘度树脂、胶粘剂的杂质分离;
•腐蚀性化学原料液的预过滤与精滤一体化处理。
3、食品饮料
•果汁、酒类的微生物拦截及澄清;
•糖浆类高粘流体的提纯。
4、环保与电子
•工业废水固液分离;
•超纯水制备终端颗粒控制。
总之,该设备通过结构创新与智能化控制,实现了精密过滤与大流量处理的平衡,成为高卫生标准行业重要的核心装备。