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层叠式板框过滤器带来了以下几大特点

更新时间:2025-09-11      浏览次数:29
  层叠式板框过滤器是现代工业中广泛应用的固液分离设备,其核心设计通过多层滤板与滤框的交替堆叠形成高效过滤腔体,结合机械压紧与全封闭法兰结构,实现大流量、高精度的液体净化。该设备以不锈钢(304/316L)为主体材质,内外抛光达400目,符合GMP标准,具备抗腐蚀、易清洁的特性,广泛应用于制药、食品、化工、水处理等领域。
  设备由过滤板、过滤框、滤布及压紧装置构成。过滤板表面设计有导流沟槽,滤框则形成滤饼储存空间。工作时,液体在压力驱动下从进液口进入滤框,固体颗粒被滤布截留形成滤饼,滤液则通过滤板沟槽从出液口排出。其层叠式结构通过多达20层的滤板组合,实现最大20平方米的过滤面积,同时体积紧凑,占地面积小。例如,某型号设备采用DN40-DN120的进出口规格,通过分流设计确保液体均匀分布,流量范围覆盖4-200吨/小时,可满足大规模连续生产需求。
  层叠式板框过滤器的特点:
  1、高效的固液分离:层叠式板框过滤器能够高效地将固体颗粒从液体中分离出来,特别适用于处理含有大量悬浮颗粒的液体。随着过滤过程的进行,滤饼逐渐增厚,从而提高了分离效率。
  2、提高液体质量:在化工、制药等行业中,纯净的液体是生产过程中不可少的一部分。通过使用层叠式板框过滤器,可以有效地去除杂质,确保最终产品的质量和安全性。
  3、适应高浓度悬浮液的处理:相比传统的过滤设备,层叠式板框过滤器能够处理更高浓度的悬浮液,并且由于其较大的过滤面积和高效的过滤能力,能够在处理这类物料时实现较好的分离效果。
  4、提升生产效率:该设备的设计使其具备较大的过滤面积,并能连续进行过滤作业。通过精确控制滤饼厚度和压紧压力,可以大大缩短处理时间,提高生产效率。
  5、结构设计优化:采用模块化堆叠架构,层叠过滤器由交替排列的支撑框与过滤单元构成,每层过滤框内嵌可替换式滤材,通过法兰连接形成密封腔体。这种结构允许根据需求增减过滤层级,以满足不同工况的需求。
  6、耐用性强:材料选用耐腐蚀性高的304/316L不锈钢材质,能够抗高温、耐腐蚀,甚至可以处理强酸强碱或滚烫的油品等极d条件下的物料。
  7、易于操作和维护:层叠式过滤器采用了快开卡箍结构,可在15分钟内完成滤芯的整体更换,简化了维护流程。同时,其双网板过滤设计使得过滤面大而体积小,占用空间少。
  8、灵活组合:可以根据需要像搭积木一样增减过滤层数,以适应不同的过滤需求,如从过滤脏水到超纯水的应用场景。
  9、自动清洁功能:某些型号的层叠式板框过滤器配备了自动清洁系统,减少了人工维护的工作量,并延长了设备的使用寿命。
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