单袋式过滤器是一种结构简单、操作便捷、应用广泛的液体过滤设备,广泛应用于食品饮料、化工、制药、水处理、涂料、油墨及电子等行业。其核心原理是利用滤袋作为过滤介质,通过压力差将液体中的固体颗粒、杂质或悬浮物截留在滤袋内,从而实现液体的澄清、净化或分离。
该设备主要由过滤器壳体、支撑网篮、滤袋和密封组件构成。壳体通常采用不锈钢(如304或316L)制造,具有良好的耐腐蚀性和机械强度;内部的网篮用于支撑滤袋,防止其在工作压力下塌陷;滤袋则由聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙等材质制成,孔径范围一般为1~500微米,用户可根据实际需求灵活更换不同精度的滤袋。单袋式设计意味着每次仅使用一个滤袋,适用于中小流量工况,具有成本低、维护简便的优点。
1、滤袋更换
步骤:
关闭进出口阀门,排空过滤器内液体。
打开上盖或侧盖,取出支撑篮,小心取出旧滤袋(避免杂质散落)。
清理支撑篮及过滤器内壁残留杂质。
安装新滤袋,确保边缘完q嵌入支撑篮卡槽。
重新组装过滤器,检查密封圈是否完好,紧固螺栓。
注意事项:
更换滤袋时需佩戴防护手套,避免污染或划伤。
根据过滤介质特性选择合适材质的滤袋(如聚丙烯、聚酯、尼龙等)。
记录滤袋更换时间及压差数据,便于分析过滤效果。
2、支撑篮检查
检查支撑篮是否变形、腐蚀或开焊,如有损坏需立即更换,否则会影响滤袋密封性。
清理支撑篮表面残留杂质,防止堵塞滤袋孔隙。
3、密封件更换
定期检查密封圈(如O型圈、硅胶垫)是否老化、开裂或变形,建议每6-12个月更换一次。
更换密封圈时需涂抹适量润滑剂(如硅脂),确保密封效果。
4、外壳清洗
打开过滤器后,用清水或中性清洁剂清洗外壳内壁,去除污垢和沉积物。
避免使用强酸、强碱或有机溶剂,防止腐蚀设备。
